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详情内容 1. 产品用途
本产品适用于频率为50Hz电力系统，主要用于赔偿电力系统的无功功率，提高负载功率因数，镌汰线路的无功运送，提高电网的运送能力，镌汰功率消耗，降低电能消耗，改善电压质量以及提高装备使用率 。
2. 产品优点
2.1. 清静、牢靠、可靠 。
2.2. 体积小，节约占地面积 。
2.3. 消耗小，易散热;
2.4. 维护简朴、投运率高 。
3. 产品结构
该产品为一体结构，由电容器芯子、熔丝、放电电阻、外包封、外壳、瓷套、绝缘油及压力释放阀等组成，省去内部小方壳 。
4. 产品工艺
4.1. 元件接纳无感卷制方法 。
4.2. 内熔丝结构 。
4.3. 外壳由不锈钢板密封氩弧焊接而成 。
4.4. 压接式瓷套 。
4.5. 接纳单抽单注高真空干燥浸渍手艺除去电容器中所有剩余水分和空气，填注低温浸渍剂 。
5. 手艺参数
5.1. 执行标准：
JB7112—2000《荟萃式高电压并联电容器》标准 。
GB/11024-2010《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》
DL/T840-2003《高压并联电容器使用手艺条件》
IEC60871-2005《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》
5.2. 额定频率：50Hz 。
5.3. 端子间试验电压：交流试验电压2.15 UN或直流试验电压4.3UN，历时10S 。
5.4. 消耗角正切值(tanδ)：小于0.0005 。
5.5. 相数：单相或三相 。
5.6. 绝缘水平：电容器的高压端子与地之间应能遭受42kVac试验电压，时间为1min 。
5.7. 放电电阻：电容器内部装有内放电电阻，从电网断开后，端子上的电压在10分钟内可降至75V以下 。若有特殊要求请在订货时提出 。
5.8. 电容误差：电容器的实测电容值与额定值之差不凌驾额定值的-1%～+5% 。
5.9. 三相电容器的任何两个端子间的.大电容量与.小电容量之比不大于1.02 。
5.10. 过负载
5.10.1. 电容器可在表1的电压水平下运行 。
5.10.2. 操作过电压
投入运行之前电容器上的剩余电压应不凌驾额定电压10% 。用不重击穿断路器来切合电容器组通 ；岜..个峰值不凌驾2√2倍施加电压(方均根值)，一连时间不大于1/2周波的过渡电压 。在这些条件下，电容器每年可切合1000次(响应的过度过电流峰值可达100 IN) 。在切合电容器更为频仍的场合，过电压的幅值和一连时间以及过度过电流均应限制到较低的水平，其限值应协商确定并在条约中写明 。
5.10.3. .大允许过电流
电容器单位应适于在电流方均根值为1.3倍该单位在额定正弦电压和额定频率下爆发的电流下一连运行，过渡历程除外 。由于现实电容.大可达1.05 CN ，固.大电流可达1.365IN 。
5.10.4. 工频加谐波过电压
电容器运行中工频加谐波过电压应不使过电流凌驾5.10.3条划定的电流值 。 若是电容器在不高于1.1UN下恒久运行，则包括所有谐波分量在内的电压峰值应不凌驾1.2√2UN 。若有特殊要求请在订货时提出 。
6. 使用条件
6.1. 户内或户外装置使用 。
6.2. 装置所在海拔高度小于1000m(高于1000m的地区请选用高原型电容器) 。
6.3. 剩余电压不凌驾额定电压的10% 。
6.4. 周围不含对金属有严重侵蚀的气体或蒸汽 。
6.5. 无强烈机械震惊 。
6.6. 无爆炸和易燃品 。
6.7. 装置所在的谐波含量应切合国家相关标准的要求，有特殊要求时在条约中注明 。
6.8. 投切开关应无重击穿 。
7. 运输、贮存
7.1. 搬运时电容器应处于直立位置，即套管向上，严禁提拿套管举行搬运 。
7.2. 电容器吊装时应注重阻止碰撞、摩擦，应注重阻止损坏套管，应特殊注重吊装时代对电容器可能造成的损伤 。
7.3. 存放区应无直接热源，应无侵蚀性气体 。
8. 验收
8.1. 出厂应提供的手艺资料
8.1.1. 发货清单 。
8.1.2. 磨练报告 。
8.1.3. 及格证 。
8.2. 用户收到电容器后，首先应该举行外观检查，检查外壳、瓷套、出线导杆和铭牌的准确性，检查电容器是否漏油 。
8.3. 在有条件时，推荐举行下列试验 。
8.3.1. 用相对误差不大于3%的丈量要领丈量电容，应与铭牌和试验报告值相符或者趋于一致 。
8.3.2. 极对壳工频耐压试验时，施加电压为75%出厂试验电压或更低，时间1min 。
8.4. 验收时如发明疑问，请与本公司销售部联系 。
9. 装置
9.1. 应只管使电容器的小面朝太阳直射时间较长的偏向 。
9.2. 电容器的电气毗连必需使用软毗连，毗连应接纳两个扳手上下卡紧的步伐举行，旋紧扭矩应不大于52N·m 。电容器的安排应使铭牌向外，以便于事情职员检查 。
9.3. 电容器外壳接地，接地部位应坚持优异接触 。
10. 电容器 ；ぜ笆褂米⒅厥孪
10.1. 电容器装置应设有内部故障、过流、过压、失压等 ； 。
10.2. 当汇流排上的电压凌驾过负载中划定的.大允许值时，榨取将电容器组接入网路 。
10.3. 在电容器自网络断开后10min内不得重新接入 。
10.4. 电容器每次从网络断开后，其放电应自动举行 。
10.5. 在接触自网路断开的电容器的导电部分前，纵然电容器已经自动放电，必需短接电容器的出线端，并与地线相连，举行单独放电 。
11. 维护与保养
11.1. 一样平常维护及保养 。
11.1.1. 电容器室应有值班职员或装备对运行情形举行详细纪录 。
11.1.2. 建议天天对电容器举行外观检查，如电容器应无渗漏油，讨论发热情形 。
11.1.3. 电容器装置所在的温度，并做好纪录 。
11.2. 按期检查
电容器按期检查一样平常可一年举行一次，在特殊条件下运行的电容器可视详细情形适当缩短检查周期 。检查的详细内容如下：
11.2.1. 丈量电容器电容量，并与上次纪录比照 。若有显着转变，实时用相同规格的产品替换 。检查电容器是否渗漏油、是否已受腌臜，若有腌臜应整理清洁 。如：电容器套管外貌，电容器外壳及装置支架等 。
11.2.2. 经常检查所有电器毗连点的接触是否优异，若有意外情形应实时处置惩罚，以免酿成事故 。
12. 维修与替换
12.1. 下面几种故障，用户可以在装置所在自行修理 。
12.1.1. 箱壳上面的稍微渗漏油，可用锡焊密封或油面修补胶堵漏的要领修补 。
12.1.2. 焊缝处漏油，可用堵漏胶修补 。
12.2. 以下情形，电容器应思量重新替换：
12.2.1. 电容器爆发电容量转变凌驾铭牌值的6% 。
12.2.2. 对地短路故障 。
12.2.3. 电容器套管裂痕或爆裂 。
12.2.4. 电容器外壳爆发鼓肚或爆裂 。
12.2.5. 电容器爆发了严重的渗漏油 。
